Plisowanie ręczne
Informacje wstępne
W plisowaniu ręcznym kluczem do sukcesu jest stworzenie formy odwzorowującej żądany rodzaj plisowania. W procesie plisowania materiał umieszczany jest pomiędzy dwiema połówkami formy, a następnie forma jest składana i poddawana działaniu wysokiej temperatury i/lub pary wodnej. Dokładny przebieg procesu utrwalania wzoru na materiale jest zależny od wielu czynników, m.in. rodzaju materiału, jego reakcji na temperaturę, kształtu formy. Wieloletnie doświadczenie w tej dziedzinie pozwala nam na idealne dobranie parametrów oraz procesów niezbędnych do uzyskania najlepszego i najtrwalszego efektu.
Posiadamy własną pracownię form, w związku z czym jesteśmy w stanie sprostać każdemu zamówieniu, nawet najbardziej nietypowemu. Poza popularnymi modelami solejek posiadamy w swojej ofercie również bardziej wyszukane wzory (zarówno solejki ze zdobieniami, kloszówki jak i np. wzory geometryczne czy solejki godetowe), wszystkie z możliwością dostosowania pod wymagania Państwa produkcji.
Solejka
Solejka jest najpopularniejszym rodzajem plisowania ręcznego, jakie wykonujemy. Rozróżniamy 3 warianty tego rodzaju plisowania:
- Solejka klasyczna
- Solejka z godetem
- Solejka typu kloszówka
Solejka klasyczna
Podstawowy wariant plisowania typu solejka - wykonywany najczęściej na wykrojach będących wycinkiem koła (zwykle 1/2 koła, rzadziej 1/4 koła). Istnieje również możliwość plisowania wykrojów o innym kształcie, np. na rękawy czy inne wstawki. W tym rodzaju plisowania wysokość fałdy zmienia się od bardzo małej przy górnej krawędzi np. spódnicy, i zwiększa się idąc ku dołowi. Zwykle na wykrojach 1/2 koła stosuje się 42 fałdy (krótsze spódnice), 54 fałdy (dłuższe) i 60 fałd (bardzo długie), ale możemy wykonać szablony do plisowania z dowolną liczbą fałd. Nie zawsze wykonanie spódnicy czy sukienki z jednego elementu 1/2 koła będzie wystarczające i wizualnie znacznie lepszy efekt uzyskamy łącząc np. 2 wykroje 1/2 koła, czy dokładając do nich jeszcze jeden element 1/4 koła.
Wysokość fałd przy dolnej i górnej krawędzi solejki wynika z:
- Przy górnej krawędzi z obwodu spódnicy w talii, liczby wykrojów użytych do konstrukcji spódnicy, liczby fałd
- Przy dolnej krawędzi z długości spódnicy, liczby wykrojów użytych do konstrukcji spódnicy, i liczby fałd (im dłuższa spódnica, tym większa fałda powstanie przy dolnej krawędzi)
Solejka z godetem
Godety są rozwinięciem koncepcji klasycznej solejki poprzez dodanie między normalnymi fałdami solejkowymi dodatkowych, mniejszych fałd. Najczęściej dodany jest jeden dodatkowy 'poziom' fałd - taki wariant nazywamy godetem pojedynczym. Wykonujemy jednak również tzw. podwójne godety, gdzie poza dodaniem pierwszego 'poziomu' dodajemy jeszcze jeden, nieco mniejszy. Dodanie tego poziomu powoduje zwiększenie liczby fałd, a co za tym idzie zmniejszenie wysokości fałdy przy dolnej krawędzi solejki.
Szablony do plisowania godetów są nieco bardziej złożone przez wspomniane powyżej dodanie dodatkowych 'poziomów' fałd. Z tego względu większość form godetowych obejmuje mniejszy zakres koła i możliwe jest w tym wariancie plisowanie wykrojów 1/4 koła, niektóre warianty możemy plisować wykorzystując wykroje 1/2 koła.
Solejka kloszówka
Solejka typu kloszówka jest połączeniem kształtu wykroju solejki oraz wybranego typu plisowania płaskiego. W przeciwieństwie do klasycznego plisowania prostego (opisanego w części "plisowanie maszynowe") wykorzystanie podkroju w postaci koła umożliwia uzyskanie innej wielkości fałdy przy górnej krawędzi solejki (najmniejsza fałda), a innej w kierunku dolnej krawędzi solejki (coraz większa fałda). Wszystkie solejki kloszówki plisowane są ręcznie, a ich parametry mogą być dopasowane pod Państwa potrzeby produkcyjne. Możliwe jest np. zastosowanie kontrafałd lub powtórzenia fałd i kontrafałd w wybranej konfiguracji. Solejki typu kloszówka wymagają nieco innego procesu utrwalania i ze względu na ograniczenia techniczne możliwe jest w tym wariancie plisowanie jedynie wykrojów 1/4 koła.
Przygotowanie wykroju
Poza przygotowaniem odpowiedniej formy, wyborem wariantu oraz ilości fałd w plisowaniu solejek ważny jest jeszcze jeden aspekt - odpowiednie przygotowanie wykroju. Dla Państwa wygody udostępniamy szablony, umożliwiające prawidłowe przygotowanie wykroju. Jeżeli chcieliby Państwo rozpocząć produkcję solejek we współpracy z naszą firmą, prosimy o kontakt - na podstawie Państwa wymagań doradzimy na co zwrócić uwagę i prześlemy szablon właściwy dla danego przypadku, doradzimy, jak przygotować wykrój, żeby np. zostawić miejsce na późniejsze zszycie, wykończyć krawędzie czy ustalić promień podkroju dla wybranego obwodu w talii.
Barwienie krawędzi
W połączeniu z naszym działem druku wprowadziliśmy do oferty możliwość uzyskania barwionych grzbietów dla plisowania typu solejka klasyczna), pozwalające na podkreślenie piękna plisowanego drobno materiału. Możliwe jest barwienie krawędzi w kolorach jednolitych (np. na czarno, jak na zdjęciu obok), przejściach tonalnych lub z wykorzystaniem wzorów. Możliwe jest również barwienie jedynie części długości grzbietów (np. 20 cm od górnej krawędzi spódnicy).
Fałdy proste
Większość plisowania z wykorzystaniem fałd prostych wykonujemy maszynowo. Czasami realizujemy jednak również projekty, gdzie plisowany materiał potrzebuje nieco więcej uwagi i w takich przypadkach najlepszym rozwiązaniem jest plisowanie ręczne. W przypadku niestandardowych materiałów (np. o większej gramaturze lub wymagających dodatkowych procesów utrwalających) lub niestandardowych wzorów (np. ponadnormatywne fałdy, fałdy progresywne) oferujemy Państwu możliwość wykonania wzorów fałd płaskich, kontrafałd, fałd fantazyjnych o wybranym rozmiarze. Realizujemy plisowania na nietypowych materiałach i/lub w nietypowych wymiarach (np. zasłony)
Wzory fantazyjne
Poza typowymi rodzajami plisowania ręcznego oferujemy szeroką gamę wzorów ozdobnych, wykorzystywanych w całości, lub w mniejszych fragmentach jako aplikacje. W przypadku niektórych wzorów oferujemy dodatkowo ich podklejanie, które zwiększa trwałość wzoru oraz ułatwia jego naniesienie. Zachęcamy do zapoznania się z niektórymi ze zdjęciami wybranych wzorów w zakładce wzory.
Plisowanie niestandardowe
Poza wymienionymi powyżej wariantami usług realizujemy również zamówienia niestandardowe. Jeżeli chcą Państwo wykonać inny rodzaj plisowania, spróbować realizacji na innym materiale (również nietypowym), połączyć różne usługi lub spróbować odtworzyć plisowanie na podstawie zdjęcia lub modelu - zapraszamy do kontaktu.
- W materiałach syntetycznych wysoka temperatura w procesie utrwalania powoduje nadtopienie włókien, co po ich wystudzeniu sprawia, że materiał 'zapamiętuje' utworzone przez nas złożenie materiału.
- W przypadku wełny utrwalenie poza temperaturą wykorzystuje również parę wodną, dzięki czemu wełna zachowuje kształt wzoru.
- W przypadku pozostałych materiałów niestety ich włókna są odporne na działanie temperatury i pary wodnej. Aby zachować np. uformowane plisy na bawełnianej koszuli konieczne jest dodatkowe utrwalenie tego złożenia, zwykle w formie przeszycia każdej z fałd. W przeciwnym razie element uszyty z takiego uplisowanego materiału po jakimś czasie prawie na pewno wróci do poprzedniego kształtu, tzn. całkowicie płaskiego materiału.
W celu zachowania uformowanego plisowania konieczne jest dodatkowe utrwalenie np. przeszycie każdej z utworzonych fałd. Możliwe jest rownież zastosowanie środków chemicznych, które całkowicie zmieniają charakterystykę materiału i sprawiają, że np. jedwab staje się podatny na działanie temperatury. Z drugiej strony taki jedwab traci swoje parametry i trudno w naszej ocenie uzasadnić niszczenie naturalnego jedwabiu, aby w efekcie uzyskać materiał o cechach poliestru, jeżeli można po prostu wykorzystać poliester.
- Jeżeli podejrzewamy, że w składzie materiału jest poliester lub inne włókna sztuczne - można ułożyć na małym fragmencie materiału zagniecenie i zaprasować je żelazkiem (zwykle przy ustawieniu temperatury mięzy 2 i 3 'kropkami'). Jeżeli zaprasowane zagniecenie ma dosyć 'ostrą' krawędź, to istnieje spora szansa, że uda się go uplisować. Jeżeli dodatkowo tak zaprasowana fałdka wytrzyma np. pranie w programie delikatnym - szansa jest bardzo duża.
- Jeżeli podejrzewamy, że w składzie materiału jest wełna - również układamy na małym fragmencie materiału zagniecenie, ale próbujemy je zaprasować żelazkiem parowym. Jeżeli zaprasowane zagniecenie ma "ostrą" krawędź, to szansa na uzyskanie trwałego plisowania jest duża.
- Alternatywna metoda polega na wycięciu małego fragmentu (np. 2,5cm x 2,5cm) materiału i na odpowiednio zabezpieczonym stanowisku podpalenie tego małego fragmentu materiału, a następnie obserwacja różnych parametrów w trakcie / po spaleniu. Ponieważ w tej metodzie wykorzystywany jest ogień, a efektem podpalenia fragmentu materiału może być powstanie gorącej, klejącej się masy plastiku, nie należy przeprowadzać takich testów bez odpowiedniego przygotowania oraz zabezpieczenia zarówno stanowiska, otoczenia, jak i prowadzącego test. Charakterystyka materiałów w teście:
- 1. Wełna - po podpaleniu wydziela charakterystyczny zapach palonych włosów, pali się dosyć wolno. Po odsunięciu od źródła ognia gaśnie samodzielnie. Podpalona i następnie zgaszona krawędź materiału będzie dawała się łatwo kruszyć.
- 2. Jedwab - pali się podobnie jak wełna, wydzielając podobny zapach. Po odsunięciu od źródła ognia gaśnie samodzielnie. Po spaleniu na brzegu materiału zostają małe, kruche kulki, zamieniające się w popiół po skruszeniu.
- 3. Bawełna - pali się nawet po odsunięciu źródła ognia. Spalony materiał nie rozpada się tak łatwo w palcach w popiół, jak w przypadku np. wełny czy jedwabiu. Bawełna po podpaleniu pachnie jak palony papier, ponieważ jej głównym składnikiem jest celuloza.
- 4. Poliester - po podpaleniu widać zarówno ogień, jak i powolne stapianie się włókien poliestrowych. Wydziela chemiczny zapach, po spaleniu i wystudzeniu krawędź jest czarna i twarda, nie daje się łatwo kruszyć.
- 5. Nylon - pali się podobnie jak poliester, ale krawędź nylonu po spaleniu jest jaśniejsza - szara.
O ile możliwe jest uplisowanie np. bawełny, wiskozy, czy jedwabiu, to plisowanie to nie będzie trwałe i po pewnym czasie materiał wróci do poprzedniego kształtu - płaskiego.
Realizacja plisowania typu solejka z prawie pełnego koła jest możliwa w przypadku bardzo krótkich elementów, jak np. rękawków.
- promień podkroju, liczba fałd -> wysokość fałdy przy górnej krawędzi,
- promień podkroju, liczbra fałd, długość -> wysokość fałdy przy dolnej krawędzi.Jak widać na ilustracji, wysokość fałdy przy obu krawędziach wynika z podziału górnej i dolnej krawędzi na równą liczbę odcinków. Jeżeli w solejce mamy np. 12 fałd, jak tutaj, to górna i dolna krawędź dzielone są na 24 równe części.Jeżeli chcemy, żeby otrzymana w ten sposób wysokość fałdy przy górnej krawędzi była np. większa, to efekt ten osiągniemy:
- zmniejszając liczbę fałd (bo wtedy górna krawędź będzie miała mniej elementów = każdy z elementów będzie dłuższy), lub
- zwiększając promień podkroju (zwiększyliśmy promień = górna krawędź jest dłuższa = po podziale na 24 części każdy z odcinków jest nieco dłuższy).Każda z tych zmian będzie miała jednak wpływ na inne parametry. Zwiększenie promienia podkroju sprawi, że spódnica będzie miała więcej cm w talii i przy tej samej długości otrzymamy w efekcie większe fałdy również przy dolnej krawędzi.
